Buka je uobičajena profesionalna opasnost u fabrikama za preradu hrane. Od vibrirajućih panela do mehaničkih rotora, statora, ventilatora, transportera, pumpi, kompresora, paletizatora i viljuškara. Pored toga, neke manje očigledne zvučne smetnje mogu oštetiti performanse visoko osjetljive opreme za detekciju metala i kontrolu vaganja. Najzanemarivanije su petlje uzemljenja i elektromotorni pogoni.
Jason Lu, tehnička podrška za aplikacije u Fanchi Technology, ispituje uzrok i posljedicu ovih poremećaja i mjere koje se mogu primijeniti za smanjenje smetnji uzrokovanih bukom.
Mnogi faktori određuju teorijsku osjetljivostdetektor metalaMeđu njima su veličina otvora blende (što je otvor blende manji, to je manji komad metala koji se može detektovati), vrsta metala, uticaj proizvoda i orijentacija proizvoda i zagađivača dok prolaze kroz detektor. Međutim, uslovi okoline, kao što su električne smetnje u vazduhu – statičke, radio ili zemaljske petlje – vibracije, na primjer pokretni metal, i temperaturne fluktuacije, kao što su pećnice ili tuneli za hlađenje, takođe mogu uticati na performanse.
Jedinstvene karakteristike poput strukture imunosti na šum i digitalnih filtera koje se nalaze na digitalnim detektorima metala ove kompanije mogu potisnuti dio ove interferencije, što bi inače moglo zahtijevati ručno smanjenje nivoa osjetljivosti.
Glavni izvori elektromagnetnih smetnji i radiofrekventnih smetnji uključuju elektromotorne pogone - na primjer, pogone s promjenjivom frekvencijom i servo motore, nepravilno zaštićene kablove motora, dvosmjerne radio uređaje, uključujući voki-tokije, uzemljene petlje, električne kontaktore i statičko pražnjenje.
Povratna informacija o uzemljenoj petlji
Najčešći izazov s kojim se susreću Fanchijevi inženjeri pokazao se prilično uobičajenim problemom u fabrikama hrane. Posebno na linijama za obradu od početka do kraja koje uključuju robote, pakiranje u vreće, protočno pakiranje i transportne trake. Efekti elektromagnetnih smetnji mogu negativno utjecati na performanse detektora metala, što rezultira lažnim detekcijama, lažnim odbacivanjima i posljedično povećava rizike za sigurnost hrane.
„Mašine za pakovanje poput protočnih omotača i transportnih traka obično su najveći uzrok problema sa uzemljenjem zbog istrošenih ili labavih pričvršćivača i valjaka“, kaže Jason.
Povratna sprega uzemljenja nastaje kada se bilo koji metalni dio u neposrednoj blizini detektora spoji i formira provodnu petlju, na primjer, valjak u praznom hodu koji nije pravilno izoliran s jedne strane okvira, napominje Jason. Objašnjava: „Formira se petlja koja omogućava protok indukovane električne struje. To zauzvrat može uzrokovati šum signala koji ometa signal detekcije metala i može uzrokovati probleme u obradi, kao što je odbacivanje lažnih proizvoda.“
Radio valovi
Osetljivostdetektor metalaOtpornost na magnetske ili elektromagnetske smetnje uveliko zavisi od njegove osjetljivosti i propusnog opsega detekcije. Ako jedan detektor metala emitira sličnu frekvenciju drugom u prometnom fabričkom okruženju, vjerovatno će doći do međusobnog preklapanja ako su postavljeni blizu jedan drugom. Da bi se to spriječilo, Fanchi preporučuje razmak između detektora metala od najmanje četiri metra ili raspoređivanje frekvencija detektora metala tako da ne budu direktno poravnati.
Odašiljači dugih i srednjih talasa – poput voki-tokija – rijetko uzrokuju probleme. Pod uslovom da se ne podešavaju previsoko ili da se ne koriste u neposrednoj blizini prijemnika zavojnice detektora metala. Radi sigurnosti, voki-tokiji bi trebali raditi na snazi od tri vata ili manje.
Digitalni komunikacijski uređaji, na primjer pametni telefoni, emituju još manje šuma, napominje Jason. „Zavisi od toga koliko je osjetljiva jedinica zavojnice i opet od blizine uređaja detektoru metala. Ali mobilni uređaji rijetko imaju isti propusni opseg kao i oprema za obradu. Tako da je to manji problem.“
Statički problemi
Efekti EMI-a mogu negativno uticati na performansedetektori metala
Bilo kakvi mali pokreti u mehaničkoj konstrukciji detektora metala koji uzrokuju male vibracije također mogu izazvati lažno odbacivanje. Nakupljanje statičkog elektriciteta vjerovatnije je kod gravitacijskih i vertikalnih primjena detekcije metala ako cjevovod nije pravilno uzemljen, navodi Jason.
Postavljanje detektora metala na međusprat može stvoriti potencijalne probleme. Posebno više mehaničke buke, posebno iz žljebova, lijevaka i transportera. „Detektori metala koji su podešeni na mokre proizvode uglavnom su još osjetljiviji na ovu vrstu vibracija i buke“, navodi Jason.
Da bi se osigurale najpouzdanije performanse i izbjegle vibracije, sve potporne strukture i uređaji za odbacivanje trebaju biti zavareni. Fanchi također izbjegava upotrebu antistatičkog materijala za remenje, jer i to može smanjiti performanse detektora metala.
Brzo i precizno pronalaženje izvora problema je ključno, jer kontinuirane smetnje na automatiziranim proizvodnim linijama mogu uzrokovati prekide u radu. Fanchi može primijeniti jedinicu za njuškanje kako bi brzo pratio izvor obližnjih EMI i RFI smetnji. Poput antene, bijeli disk mjeri valne duljine i može brzo locirati izvor konkurentskih frekvencija. Pomoću ovih informacija, inženjeri mogu zaštititi, potisnuti ili promijeniti putanju emisija.
Fanchi također nudi mogućnost nadogradnje na visokonaponski oscilator. Za izuzetno bučna proizvodna okruženja, uključujući visoko automatizirane pogone, ovo rješenje čini Fanchi detektor metala dominantnim izvorom buke.
Jednostavno za korištenje
Fanchijeve karakteristike poput automatiziranog učenja i kalibracije u jednom prolazu mogu omogućiti precizno podešavanje sistema u roku od nekoliko sekundi i eliminirati ljudske greške. Osim toga, ugrađena struktura imuniteta na šum – standardno uključena u sve Fanchi digitalne detektore metala, može dramatično smanjiti efekte vanjske električne buke, što opet rezultira manjim brojem lažnih odbacivanja proizvoda.
Jason zaključuje: „Nemoguće je u potpunosti eliminirati smetnje uzrokovane bukom u proizvodnim okruženjima. Ipak, poduzimanjem ovih mjera opreza i traženjem stručnog savjeta, naši inženjeri mogu značajno smanjiti EMI povratnu informaciju i osigurati da performanse i osjetljivost detekcije metala ne budu ugrožene.“
Vrijeme objave: 28. februar 2024.