Ranije smo pisali o izazovima kontaminacije za prerađivače voća i povrća, ali ovaj članak će se baviti načinom na koji se tehnologije vaganja i pregleda hrane mogu prilagoditi kako bi najbolje zadovoljile potrebe prerađivača voća i povrća.
Proizvođači hrane moraju uključiti procese sigurnosti hrane iz različitih razloga:
Provjera sigurnosti – otkrivanje stranih predmeta od metala, kamena, stakla i plastike.
Prirodni proizvodi predstavljaju izazove u daljem rukovanju.Poljoprivredna dobra mogu imati inherentne rizike od zagađivača, na primjer kamenje ili sitno kamenje može se pokupiti tokom žetve i to može predstavljati rizik od oštećenja opreme za preradu i, osim ako se ne otkrije i ukloni, sigurnosni rizik za potrošače.
Kako se hrana kreće u postrojenje za preradu i pakovanje, postoji potencijal za više stranih fizičkih zagađivača.Industrija proizvodnje hrane se pokreće na mašinama za rezanje i preradu koje se mogu olabaviti, pokvariti i istrošiti.Kao rezultat toga, ponekad mali dijelovi te mašinerije mogu završiti u proizvodu ili paketu.Zagađivači metala i plastike mogu se slučajno unijeti u obliku matica, vijaka i podloški, ili komada koji su se odlomili od mrežastih sita i filtera.Ostali zagađivači su komadići stakla koji nastaju od razbijenih ili oštećenih tegli, pa čak i drvo sa paleta koje se koristi za kretanje robe po fabrici.
Inspekcija kvaliteta – provjera težine proizvoda za usklađenost sa propisima, zadovoljstvo potrošača i kontrolu troškova.
Usklađenost s propisima također znači ispunjavanje globalnih standarda, uključujući FDA FSMA (Zakon o modernizaciji sigurnosti hrane), GFSI (Globalna inicijativa za sigurnost hrane), ISO (Međunarodna organizacija za standarde), BRC (Britanski maloprodajni konzorcij) i mnoge industrijske standarde za meso, pekarski, mliječni, morski i drugi proizvodi.Prema pravilu o preventivnim kontrolama (PC) Zakona o modernizaciji sigurnosti hrane (FSMA), proizvođači moraju identificirati opasnosti, definirati preventivne kontrole za eliminaciju/smanjenje opasnosti, odrediti procesne parametre za ove kontrole, a zatim implementirati i nastaviti pratiti proces kako bi osigurali sistem radi ispravno.Opasnosti mogu biti biološke, hemijske i fizičke.Preventivne kontrole fizičkih opasnosti često uključuju detektore metala i sisteme za rendgensku inspekciju.
Osiguravanje integriteta proizvoda – osiguranje nivoa punjenja, broja proizvoda i bez oštećenja.
Isporuka proizvoda dosljednog kvaliteta je ključna za zaštitu vašeg brenda i vašeg rezultata.To znači znati da težina upakovanog proizvoda koji se šalje na vrata odgovara težini na etiketi.Niko ne želi otvoriti paket koji je samo napola popunjen ili čak prazan.
Rukovanje rasutom hranom
Voće i povrće imaju dodatni izazov.Tehnike inspekcije proizvoda najčešće se koriste za pregled upakovanih proizvoda, ali mnogi uzgojeni proizvodi moraju biti pregledani neupakovani, a mogu se isporučiti u velikim količinama (mislimo na jabuke, bobičasto voće i krompir).
Stoljećima su proizvođači hrane koristili jednostavne tehnike za razvrstavanje fizičkih zagađivača iz rasutih poljoprivrednih proizvoda.Zaslon, na primjer, omogućava da veći predmeti ostanu na jednoj strani, dok manji padaju na drugu stranu.Magneti za razdvajanje i gravitacija su također korišteni za uklanjanje crnih metala, odnosno gustih materijala.Originalni radnici obučeni za opremu za otkrivanje mogu vizualno pregledati gotovo sve, ali mogu biti skupi i manje precizni od mašina koje ljudi mogu umoriti.
Automatska inspekcija rasute hrane je ostvariva, ali se posebna pažnja mora posvetiti načinu na koji se postupa s proizvodima.Tokom procesa unošenja hrane, rasute namirnice treba da se stavljaju na traku kontinuirano i efikasno, a zatim sistem za doziranje treba da pomogne da se obezbedi konzistentna visina proizvoda pre inspekcije i da materijali mogu lako da prođu kroz sistem za inspekciju.Osim toga, sistem za mjerenje bi trebao pomoći da se osigura da proizvod ne bude previsoko naslagan na pojasu jer bi to potencijalno omogućilo da skriveni materijal bude izvan dometa detektora.Vodilice pojaseva mogu održavati nesmetan protok proizvoda, bez zaglavljivanja i zaglavljenih namirnica.Pojas treba da ima odgovarajuće vođice tako da proizvod ostane u zoni inspekcije i da se ne zaglavi ispod trake, na valjcima ili preko detektora (što izbegava često čišćenje.) Softver i hardver za inspekciju moraju biti u stanju da otkriju i odbiju neželjeni materijal – ali ne odbijajte više nego što je potrebno.
Takvo masovno rukovanje hranom ima prednosti i nedostatke – omogućava brzu i efikasnu inspekciju i uklanjanje stranih predmeta, ali odbija veći udio proizvoda i zahtijeva više prostora nego diskretni sistemi za inspekciju.
Postavljanje ispravnog sistema za rukovanje aplikaciji je ključ uspeha i iskusni dobavljač sistema će moći da vodi procesor kroz izbor.
Sigurnost nakon otpreme
Neki proizvođači hrane mogu poduzeti sigurnosne mjere korak dalje pakovanjem u nove materijale ili dodavanjem pečata otpornih na neovlašteno korištenje na upakovane proizvode.Oprema za inspekciju mora biti u stanju da identifikuje zagađivače nakon što je hrana upakovana.
Metalizirani materijal koji se automatski formira u vrećice s toplinskim zatvaračima na oba kraja sada je postao uobičajena ambalaža za grickalice.Jedno pakovanje neke hrane je možda bilo normalno umotano u plastiku, ali je sada umotano u polimerne višeslojne folije kako bi zadržalo aromu, sačuvalo okus i produžilo rok trajanja.Sklopivi kartoni, kompozitne limenke, laminacije od fleksibilnog materijala i druge alternative pakovanju su također u upotrebi ili se prilagođavaju za nove ponude.
A ako se voće, poput raznih bobica, dodaje drugim proizvodima (džemovima, gotovim jelima ili pekarskim proizvodima), postoji više područja u tvornici gdje se mogu uneti potencijalni zagađivači.
Vrijeme objave: Apr-09-2022